Wie man die Größe von Schraubengewinden misst
Die Bestimmung der genauen Gewindegröße ist sehr nützlich, wenn Sie versuchen, die richtigen Teile zu finden, um Ihr Projekt ohne Probleme weiterzuführen, und um ehrlich zu sein, ist es keine große Sache. Es scheint eine Menge harter Arbeit zu sein, aber glauben Sie mir, ein wenig Wissen und Verständnis für Mathematik kann viele Dinge vereinfachen. Im Folgenden wird beschrieben, wie Sie die Größe eines Schraubengewindes messen können;
In erster Linie können Sie eine Gewindegröße mit dem imperialen Messsystem, dem metrischen Messsystem oder einer Gewindelehre messen. Diese Systeme hängen von den Gewinden ab, die Sie verwenden, da einige von ihnen ihre eigenen Messlisten haben. Für das imperiale und das metrische System brauchen Sie nur ein Maßband und einige Schrauben in der Hand. Sie können zunächst die Länge und den Durchmesser der Schrauben messen und dann mit dem Zählen der Gewinde beginnen.
Durchmesser von Schrauben
Für die Messung des Durchmessers müssen Sie zunächst den Hauptdurchmesser ermitteln, d. h. den Abstand zwischen dem Außengewinde der einen und der anderen Seite messen. Der Hauptdurchmesser ist hauptsächlich die tatsächliche Größe der Schrauben oder Bolzen. Dann kommt der kleine Durchmesser, den Sie von der unteren Vertiefung des Gewindes einer Seite zur anderen messen können.
Länge der Schrauben
Die Schraubenlänge ist der Abstand zwischen dem flachen Teil an der Oberseite und dem Ende der Schraube. Es ist sehr wahrscheinlich, dass Sie auf Schrauben stoßen, die entweder oben oder unten einen flachen Teil haben.
Wenn Sie die Länge von Schrauben mit einer flachen Oberseite, wie z. B. Flachkopf- oder Senkkopfschrauben, messen möchten, müssen Sie von der flachen Oberseite der Schraube bis zum Ende der Spitze messen.
Andere Schrauben mit einem flachen Teil an der Unterseite, wie z. B. Flachkopf-, Flachrundkopf- oder Rundkopfschrauben, müssen vom unteren flachen Teil bis zur Spitze der Schraube gemessen werden. Mit der gleichen Methode können Sie auch die Länge von Schrauben messen, die sowohl einen flachen oberen als auch einen flachen unteren Teil haben. Dazu gehören die Sechskant- und die Sechskant-Scheibenschrauben.
Bei Schrauben mit ovalem Kopf beginnen Sie am besten an der breitesten Stelle des Kopfes und gehen bis zur Spitze der Schraube.
Wenn Sie mit einer ausgeschlagenen Schraube feststecken, lesen Sie meinen Blog über das Entfernen einer ausgeschlagenen Schraube.
Wie misst man Schrauben mit dem imperialen System?
Das imperiale Messsystem misst die Größe von Schraubengewinden in Zoll, auch bekannt als TPI (threads per inch). Bei dieser Methode müssen Sie die Gewindespitzen einer Schraube über die 1-Zoll-Länge summieren. Bei der Bestimmung einer festen Größe sollten Sie daran denken, dass die TPI-Messung eine gemeinsame Form der imperialen Gewindegröße hat, die wir häufig verwenden. Ein Gewinde der Größe 1/4-20 würde zum Beispiel einen Durchmesser von 1/4 Zoll und 20 Gewindegänge pro Zoll bedeuten.
Das Messverfahren ist einfach. Legen Sie die Schraube einfach auf eine ebene Fläche und lassen Sie den Kopf so herunterhängen, dass das Gewinde flach erscheint. Dann nimmst du einen Zollstock oder ein Maßband, steckst es durch die Achse der Schraube und misst die Länge, wie ich oben erwähnt habe. Achten Sie beim Zählen der Gewindegänge darauf, dass Sie den ersten Gang der Schraube als Null und nicht als Eins zählen, damit die Ergebnisse so genau wie möglich ausfallen.
Für den Durchmesser müssen Sie die Schraube flach halten und ein Maßband oder einen Zollstock verwenden, um von einer Seite zur anderen zu messen, wobei Sie den nächsten Bruchteil eines Zolls verwenden. Für das imperiale System gibt es eine Messzahl/Bruchteil in Zoll, mit der wir den Durchmesser bezeichnen. Um die Gauge-Nummer zu ermitteln, müssen Sie den Gauge-Guide heranziehen, der auch online verfügbar ist.
Da Sie nun Länge, Durchmesser und TPI kennen, können Sie die Größe des Gewindes leicht darstellen. 1/4 - 10 x 2" bedeutet beispielsweise, dass die Schraube einen Durchmesser von 1/4, 10 TPI und eine Länge von 2 Zoll hat.
Wie misst man Schrauben mit dem metrischen System?
Im Gegensatz zum imperialen System verwendet das metrische System die Gewindesteigung, um die Größe eines Schraubengewindes zu bestimmen. Der erste Schritt ähnelt dem vorherigen System, bei dem Sie die Länge des Schraubengewindes mit einem Maßband oder einem Zollstock berechnen müssen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass Sie diesmal in Millimetern und nicht in Zoll messen. Nach der Länge messen Sie den Durchmesser des Schraubengewindes in Millimetern, indem Sie ein Lineal anlegen und mit dem Zählen der angrenzenden Seiten der Schraube beginnen,
Jetzt, da Sie die Länge und den Durchmesser der Schraube kennen, müssen Sie die Gewindesteigung der Schraube ermitteln. Als Gewindesteigung bezeichnet man den Abstand zwischen den Spitzen des Gewindes in Millimetern. Um die Gewindesteigung zu ermitteln, müssen Sie die Gewindespalten innerhalb des Schraubengewindes messen. Nachdem Sie jeden Gewindespalt im Bereich von 1 mm gezählt haben, dividieren Sie die Anzahl der Gewindespalten durch 1 mm und erhalten so die Gewindesteigung. Wenn Sie zum Beispiel eine Schraube mit zehn Gewindespalten auf einer Länge von 1 mm haben, beträgt die Gewindesteigung 0,100 Zoll. Das bedeutet, dass zwischen den einzelnen Gewinden ein Abstand von 0,100 mm besteht.
Beachten Sie, dass die Steigung immer weniger als 1 mm betragen sollte. Die korrekte Darstellung einer Schraubengewindegröße im metrischen System ist 2 mm x 0,100 mm x 50 mm. 2 mm ist der Durchmesser, 0,100 mm ist die Gewindesteigung und 50 mm ist die Länge.
Wie misst man Schrauben mit einer Gewindelehre?
Gewindelehren sind eine weitere Möglichkeit, die Abmessungen, den Durchmesser und die Steigung eines Schraubengewindes zu bestimmen. Eine Gewindelehre, die auch als Steigungs- oder Schraubenlehre bezeichnet wird, verwendet die Versuch-und-Irrtum-Methode, bei der zunächst ein Teil mit bekannter Größe und dann das nicht spezifizierte Teil angebracht wird. Wenn diese Teile gut zusammenpassen und bis auf einen kleinen Widerstand kein Widerstand auftritt, kann man davon ausgehen, dass beide Teile ähnliche Größen haben.
Obwohl diese Methode eine einfache Methode zur Messung der Gewindegröße zu sein scheint, ist es dennoch nicht empfehlenswert, sich ganz darauf zu verlassen, da sie bei häufiger Anwendung zu falschen Ergebnissen führen kann. Das liegt daran, dass Probleme auftreten, wenn man sich auf richtig dimensionierte Verbindungselemente verlässt, und dass eine unbeabsichtigte Vermischung von metrischen und zölligen Gewinden bei dieser Methode zu Verwirrung führen kann.
Es gibt zahlreiche Arten von Gewindelehren mit unterschiedlichen metrischen und zölligen Gewindegrößen. Ein perfektes Beispiel sind Lehrringe, mit denen sich die Abmessungen von Schrauben, Bolzen und anderen Gewinden leicht ermitteln lassen. Das folgende Video erklärt die Verwendung eines Messrings zur Bestimmung der Gewindegröße.
Gewindelehrdorne gibt es in den Kategorien "Gut" und "Schlecht". Das heißt, wenn sich ein Gewinde in der "Go"-Lehre eingestellt hat und nicht in der "No-Go"-Lehre, dann kann man sagen, dass es richtig bestimmt ist.
Hier können Sie sich einen meiner bevorzugten Fadenmessgeräte ansehen.